伺服送料机的特性是什么安装与调整方式有哪些百分表

伺服送料机作为目前新型的送料设备，相比较其它送料设备而言，其具备有更高、更精准的送料优势，从而代替了旧式的空气送料机，成为冲床周边行业中使用最普遍的送料机设备。随着设备的使用普及，用户对机器的需求和了解也是愈益加深，伺服送料机是采用燕尾槽连接的气动夹钳夹紧钢板，夹钳移动方便，减轻了材料的弯曲变形，减少加工死区，选用大力矩高精度的伺服电机、寿命长精度高的驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线滚动导轨，能够满足冲压工艺的各种要求，特别适合加工精度要求比较高的产品件，克服了冲床震动大，精度不稳定、模具寿命短等使用缺陷，且伺服送料机实际应用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差。下面小编来详细为大家介绍伺服送料机的特性、安装与调整、分类、使用操作事项、在使用时常见问题处理方法、日常保养。一起来看看吧！

伺服送料机的特性

1、高精度的送料:针对高科技产业来临，以电脑闭路式回授系统控制，使精度确保在±0.03mm以内。

2、阶段式送料机能:可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产(选配)。

3、个性化的手动模式:可输入适合的三段手动速度，请使用者更容易操作，精确地使材料送进模具而定位。

4、高效率的放松装置:配合冲床之凸论讯号以及简单之料厚调整。

5、送料长度设定:在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的宋距。

6、送料机构:滚轮采用中空式，重量轻，回转惯性小，表面硬度HRC60°镀硬铬，耐磨损，寿命长。

7、可开发功能如计数功能，多步距移送功能，模具参数存储功能等产。

8、伺服送料机在调节控制方面比其它机械式的送料机更方便，更易于操作。

伺服送料机的安装与调整

一、安装

1、于冲床台板一侧，照安装板设定位置及大小钻攻4个牙孔，将安装板固定其上。然后将主体部分用吊绳吊起，对正滑板与安装板之间的键，并用2个配套的螺丝栓将主体固定于安装板上。

2、当送料机高度水平位置与冲模冲压不一致时，NC送料机机滑板会有100mm左右的调整量可供调整，此时可将滑板上的2个螺丝栓松开，调整固定于安装板上的螺栓，则可改变送料机机的水平位置，至合适位置后，将螺丝紧固。

3、固定好模具，确保模具与滚轮方向垂直，并于冲床滑块上安装好放松位置。

4、于冲床合适部位安装电控箱及接近开关，并检测其是否正常工作。

二、调机试例

1、开动矫正机或材料架，将材料缓慢放出。然后根据材料的宽度调整2个挡料轮的位置，以不阻碍材料的运行为准。

2、将放松手柄上台，材料放入上下滚轮之间，放下放松手柄，松开料厚调整手柄的固定螺丝，上下调整手柄，让放松支架有大约5mm的摆动间隙，再将手柄固定螺丝锁紧。

3、压料弹簧的作用是施加压力给上滚轮，使上滚轮能够压住材料，并将材料送出，故压力应以材料不会打滑为原则，料厚时应压力加大一些。

4、设定好送料机长度后，看实际情况，相应的设定好送料机速度，有关设定的方法。

5、送料机的相关参数设定好后，由于约数的原因，实际的送料机长度与设定的数值不太一样，所以应在手动模式下，按送料机测试，冲床、行程、冲压、调整好送料机的实际长度。

6、当模具内导销尖端进入导销孔时，可调整放松丝杆至碰到放松支架的轴承，直至材料放松为止，并将丝杆螺母锁紧(气动放松的送料机机，则应调整好放松的角度，即在下死±15o左右。

7、送料机开始的调整是由冲床的旋转凸轮来调整，所谓送料机开始信号，就是要以冲床曲轴的哪个角度开始送料机，本机送料机的角度推荐值为9点到3点(240o-90o)。设置完成后，应先单冲试模，调整好后方可连续生产。

伺服送料机的分类

1、机械式NC伺服送料机：

其放松方式采用的机械式打杆放松，放松速度快，对安装有限制，主要搭配冲床用于短步距高速送料之场合，机械同样也有2.2mm和3.2mm两种厚度机型可供选择，它放松调试更为简便，建议机械式NC与气动式NC均可使用的场合，优先选择佑亿精密NC伺服送料机。

2、气动式NC伺服送料机：

这是冲压行业使用最多的伺服送料机机型，它采用气缸夹紧放松，不受安装限制，不仅可搭配几乎所有冲床使用，并可配合油压机、剪板机使用，有0-2.2mm、0-3.2mm、0-4.5mm和0-6.0mm四种机型可供选择，不过由于采用气缸推拉形式放松，存在一定的响应时间，因此不适用于高速送料场合。

3、厚板式NC伺服送料机：

其是专为输送4.5mm厚之板材而特殊研发的机型，相比普通NC伺服送料机而言不仅加大了马达的功率及送料滚筒上下齿轮齿合的角度之外，而且增加了一对送料滚筒，从根本上杜绝了厚板材料输送的打滑，精度不稳的现象。

4、偏摆式NC伺服送料机：

是专为圆片下料客户加工生产而研发生产的机型，采用日本原装进口伺服，以电脑闭路式回授控制，使精度确保在±0.02mm以内。（绝非同行使用国产伺服可比的），实现材料在二维平面上的输送，让圆片落料达到圆圆互切，并保证圆片平面度，最大化提高材料利用率。

伺服送料机的使用操作事项

1、伺服送料机周围要设置安全区标志或安全围栏，未经许可，非操作人员不得入内。

2、必须在确认安全区内无任何妨碍机器运行的人员及物品后，方可开机。

3、开机前，必须清除工作台及各运动部件上的一切杂物。

4、本伺服送料机可以加工板厚6mm以下平整不会污染机床的金属或非金属板料，其不平度应小于5mm。加工热轧钢板一定要预先校平，对有锈蚀和油污的板料要清理干净，否则会影响工件质量和机器的寿命。建议板料最小能由两只夹钳夹持，为保证工件精度，板料被夹钳夹持的一边直线度要好，两个定位边垂直度要好，具体要求取决对工件要求。

5、不允许冲压严重锈蚀的板材或氧化皮严重的热轧板，严禁加工板边下扣或周边毛刺严重的板材。

伺服送料机在使用时常见问题处理方法

一、无法启动

原因：电源未接入。

对策：检查电源是否连接好。

二、伺服送料机压力不足

原因：

1、液压油量不足；

2、电机是否正常工作；

3、滤网堵塞；

4、密封圈破损。

对策：

1、补充液压油；

2、检查线路连接；

3、更换滤蕊；

4、更换密封圈。

三、伺服送料机工作时振动很大

原因：

1、原材料太弯；

2、原材料未倒角；

3、中心位错位。

对策：

1、尽量购买直的材料；

2、材料尾部倒角；

3、重新校对中心。

四、换料时，棒材无法进入伺服送料机内。

原因：后退时间设置太短，推杆不能完全退回到料管尾部。

对策：长按“设置”键，再按“增加”增加后退时间，再按两下“设置”键回到工作状态。

五、伺服送料机送完料不报警(后退)/提前报警。

原因：

1、压力不够；

2、料管位置不对；

3、电机是否正常工作。

对策：

1、检查油量；

2、稍移动料管；

3、检查线路(危险：可能导致严重后果，请格外小心)。

六、在送料机使用过程中还需注意的问题

1、错误的调整可能造成伺服送料机故障或机床损坏；

2、不得在设备运行状态下，用身体任何部位接触机械动力装置；

3、只有在电源关闭后无压力状态下，才能进行机械维修及保养。

伺服送料机的日常保养

一、日常给油及除水

为了机械性能的维持﹐以及机械的安全着想﹐并顾及到生产性能的提高﹐请常作下列的各项检查：﹕

1、给油﹕滚轮的齿轮部分﹐涂上齿轮黄油﹐并补充或更换齿轮油。

2、除水﹕按下或旋转集水桶下方的按钮﹐以便将多余的水份去除掉。

二、保养检查

1、滚轮间去除污物。

2、齿轮间是否有异物??

3、油气压压力是否正常﹐压力计是否正常指示，目视压力计所示压力是否正常.

4、气压供气系统是否有浅漏。

5、各机构间结合的螺丝及螺帽是否有松

6、送料滚轮是否有良好的平行度(送料滚轮在闭合时﹐上下两滚轮是否全都有密合)。

7、各部分是否损伤﹑变形﹑异常声音或者其它的异状。

8、操作面盘上的开关及显示灯是否有异常的状况。

三、定期检查

作业期间每6个月或使用1000小时实施一次﹐除每日检查要项外﹐须施行下列检查﹕

1、外部电器配线检查外部电器配线是否有变形﹑损伤﹑漏电或短路的状况。

2、操作面盘上的开关检查

(1)面盘按钮﹐接点是否导通﹐是否有油污附着。

(2)按钮可否触动。

3、正转凸轮开关的检查

(1)转动及动作是否正常。

(2)是否有油污的附着。

(3)接触部份是否有磨耗。

4、控制盘内继电器的各接点是否都完好。

5、油压机器配管等是否良好。

上述是小编为大家讲解的伺服送料机的特性、安装与调整、分类、使用操作事项、在使用时常见问题处理方法、日常保养。希望这些知识能够帮助到大家！其实伺服送料机机缩短了送料调试过程，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。伺服把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。此机械设备未来前景不可估量。

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