摆锤冲击试验机常见故障排除方法有哪些传动轴

摆锤冲击试验机常用于测定金属材料在动负荷状态下抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况，及材料的冲击韧性;同时，作为控制产品质量必 备的仪器，在使用过程中发现故障、如何能快速的排除故障，保持机器良好运转，下面就和本公技术人员一起来看看摆锤冲击试验机常见故障排除方法有哪些吧。

摆锤冲击试验机常见故障一：

现象：实验时，试样断口总是两边断?造成这种现象的原因，首先应考虑冲击试验机主体部分安装是不是垂直，当我们排除了这种原因后，再从下面的几个方面进行排除：

a.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样;

b.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

c.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

摆锤冲击试验机常见故障二：

现象：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

原因：主要是油的黏度过大或油太脏。

排除方法：更换黏度合适的油。

现象：测力活塞转动有较大摩擦或不转动。

排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。

现象：存在不稳定摩擦力。

排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。

摆锤冲击试验机常见故障三：

现象：锤回位不正常，时快时慢。

解决方法：清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

摆锤冲击试验机常见故障四：

现象：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

排除方法：卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

摆锤冲击试验机常见故障五：

现象：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。

排除方法：检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

在正常情况下，设备突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的;如果能在零部件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。以上就是摆锤冲击试验机常见故障排除方法有哪些的相关介绍，大家了解这些以后，设备出现故障就会轻松解决了，希望可以给大家带来帮助。

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